Schiffbau- und Marineschweißlösungen
Von H-Träger-Montagelinien mit einer Produktionskapazität von 40 Tonnen pro Tag bis hin zu Portal-Schweißanlagen für Kastenstützen und Rahmen – WXABK liefert die automatisierten Schweißanlagen, die die Wettbewerbsfähigkeit von Stahlbauunternehmen in Kanada und weltweit sichern.
Präzisionsschweißen als Herzstück des Schiffbaus
Precision Welding at the Heart of Marine Fabrication
Der Schiffbau und die maritime Fertigung zählen zu den anspruchsvollsten Bereichen der Schwerindustrie. Ob Offshore Versorgungsschiffe, Massengutfrachter, Patrouillenboote oder Stahlkähne – jede Rohrleitung, jedes Rumpfsegment und jede Strukturbaugruppe muss den strengen Standards der Klassifikationsgesellschaften (Lloyd’s Register, DNV GL, Bureau Veritas oder ABS) entsprechen, ohne Kompromisse bei der Schweißnahtqualität.
Die Anzahl und Vielfalt der Schweißkomponenten beim Bau eines einzelnen Behälters ist enorm. Allein die Rohrleitungsabschnitte können Tausende umfassen. Jeder einzelne muss angepasst, geschweißt, geprüft und nachverfolgt werden. Die Schweißrotatoren, Positionierer und Rohrabschnitt-Montagestationen von WXABK automatisieren die Rotation und Positionierung jeder zylindrischen oder asymmetrischen Schweißkonstruktion – so bleiben die Verbindungen plan und der Durchsatz während des gesamten Bauprogramms konstant hoch.
- Rohrspulen-Montagerollen und Schweißstationen für Fertigteilwerke
- Schweißrotatoren von 100 kg bis 500 t für Rumpfrohre, Wellenkomponenten und Schiffsstrukturen
- Säulen- und Auslegermanipulatoren für das Innennahtschweißen an großen Rumpfblöcken
- Produktionskapazität von bis zu 40 Tonnen fertiger H-Träger pro Tag und Produktionslinie
- Kompatibel mit allen maritimen Schweißverfahren – MIG, WIG, SAW, FCAW
So funktioniert es
Rohrspulenschweißen mit WXABK-Ausrüstung
Ein typischer Arbeitsablauf bei der Herstellung von Rohrleitungsabschnitten unter Verwendung von WXABK-Passungsrollen und Schweißrotatoren in einer Schiffsvorfertigungshalle.
Passform- und Befestigungsrollen
Die Rohrabschnitte werden auf WXABK-Passungsrollen ausgerichtet, wo die Bediener den Fugenspalt einstellen, die Ausrichtung prüfen und die Verbindung heften. Die Rollen fixieren das Rohr und drehen es, um die Heftung an allen umlaufenden Stellen zu ermöglichen.
Transfer zum Schweißrotator
Die punktgeschweißte Baugruppe wird auf den Schweißrotator übertragen. Der Bediener stellt die Drehzahl auf die Schweißgeschwindigkeit ein. Das Rohr dreht sich kontinuierlich, während der Schweißbrenner bzw. der UP-Brenner in der oberen, flachen Position verharrt.
Wurzel-, Füll- und Decklagen abgeschlossen
Durch die Schweißhitze verformen sich die Flansche. Die Richtmaschine wendet hydraulischen Druck an, um die Flansche automatisch wieder innerhalb der normgerechten Toleranzen zu bringen.
Zerstörungsfreie Prüfung, Kennzeichnung und Übergabe an die Baugruppe
Die fertige Spule wird zur zerstörungsfreien Prüfung entnommen. Dank der gleichmäßigen Flachschweißung an jeder Verbindung sinkt die Ausschussquote deutlich, und die Spule gelangt planmäßig in den Montagebereich.
Netzwerk aktiver Händler in über 55 Ländern
Kundenerfolgsgeschichte
Kanadischer Stahlbaubetrieb verdreifacht Produktion in einem Quartal
Eine Produktionsstätte für die Vorfertigung von Rohrleitungssegmenten, die eine große kanadische Werft beliefert, hatte Schwierigkeiten, die vertraglich vereinbarten wöchentlichen Lieferziele zu erreichen. Durch die manuelle Montage und Verschweißung jeder einzelnen Verbindung produzierte das zehnköpfige Schweißerteam nur etwa 120 Segmente pro Woche – weit unter dem Bedarf der Werft.
„Wir haben im ersten Monat 170 Spulen pro Woche produziert und seitdem keine Werftlieferung verpasst. Die Rotatoren haben sich schon vor unserer ersten Garantieinspektion amortisiert.“
Prozess- und technische Leitfäden
Von der Anfrage zur betriebsbereiten Maschine
Unser durchgängiger Prozess gewährleistet, dass die richtige Maschine konstruiert, getestet, versendet und termingerecht in Betrieb genommen wird – jedes Mal.
Technische Anfrage
Teilen Sie unseren Ingenieuren Ihre Werkstückabmessungen, die Tragfähigkeit und Ihre Produktionsziele mit.
Kundenspezifisches Engineering
Wir entwerfen eine Maschinenkonfiguration, die exakt auf Ihren Schweißprozess und Ihre Produktionsstätte abgestimmt ist.
Fertigung & Qualitätskontrolle
Gefertigt in unserer ISO-zertifizierten Fabrik mit umfassender Lastprüfung, Probelauf und Inspektionsbericht.
Weltweiter Versand
See-, Luft- oder Landfracht mit vollständiger Exportdokumentation, Verpackung und Versicherung.
Inbetriebnahme & Schulung
Installation vor Ort, Bedienerschulung und 12-monatige Garantieabwicklung inklusive.
Herausforderungen für die Branche
Wichtigste Herausforderungen im Schiffbau und in der maritimen Fertigung
Dies sind die Herausforderungen in der Schweißproduktion und -qualität, die uns Schiffbauer und Marineausrüster am häufigsten schildern – und wie die Ausrüstung von WXABK jede einzelne davon bewältigt.
Anforderungen an die Produktion von Rohrleitungsspulen mit hohem Volumen
Für den Bau eines einzelnen Behälters werden Tausende einzelner Rohrleitungsabschnitte in Dutzenden von Rohrleitungssystemen benötigt. Die manuelle Montage und das Verschweißen jedes einzelnen Abschnitts sind extrem zeitaufwändig und führen zu Termindruck im gesamten Bauprogramm.
Anforderungen an die Schweißnahtqualität für Klassifikationsgesellschaften
Jede Schweißnaht an einem klassifizierten Schiff muss den Anforderungen von Lloyd’s, DNV GL, BV oder ABS entsprechen. Schweißarbeiten in Überkopf- oder Vertikalpositionen aufgrund ungeeigneter Positioniervorrichtungen erhöhen das Risiko von Fehlern, die bei der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) nicht erkannt werden.
Anforderungen an die Schweißnahtqualität für Klassifikationsgesellschaften
Kransockel, Wellenhalterungen, Ruderrahmen und Decksausrüstungsbasen sind große, asymmetrische Schweißkonstruktionen, die sich mit manuellen Methoden nur schwer für einen optimalen Schweißzugang positionieren lassen.
Innennahtschweißen in beengten Räumen
Innenliegende Nähte an großen Rohrabschnitten, Seewasserkästen, Spundwandkonstruktionen und Rumpfblockverbindungen sind oft mit handgeführten Geräten ohne kostspielige Verfahren in beengten Räumen nicht zugänglich.
Arbeitskosten und Verfügbarkeit von qualifizierten Schweißern
Qualifizierte Schiffsbauschweißer mit Klassifikationsgesellschaftszertifizierung sind teuer und in kanadischen Schiffbauregionen zunehmend rar. Manuelle Verfahren erhöhen die Lohnkosten pro Schweißmeter.
Rückverfolgbarkeits- und Dokumentationsanforderungen
Schiffsklassifikationsgesellschaften fordern die vollständige Rückverfolgbarkeit von Schweißverfahren, die Einhaltung von Schweißanweisungen und Schweißerqualifikationsvorschriften sowie entsprechende Nachweise. Uneinheitliche manuelle Prozesse erschweren die Dokumentation und machen Audits stressig.
Fordern Sie ein Angebot für diese Branche an
Schildern Sie uns Ihre Produktionsanforderungen für H-Träger.
Teilen Sie uns Ihre Strahlgrößen, Ihre täglichen Produktionsziele und Ihre aktuelle Produktionskonfiguration mit. Ein WXABK-Ingenieur wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Empfehlung zur Anlagenkonfiguration und ein detailliertes Angebot zukommen lassen.
Antwort innerhalb von 24 Stunden
Jede Anfrage zu Rohrleitungen und Behältern wird von einem spezialisierten Ingenieur geprüft – nicht von einem allgemeinen Vertriebsteam.
Kostenlose ROI-Analyse inklusive
Wir berechnen Ihre genaue Amortisationszeit auf Basis der aktuellen Lohnsätze und der Produktionsmenge – kostenlos.
Finanzierung verfügbar
Leasing-, Mietkauf- und Ratenzahlungsoptionen sind über unsere Finanzpartner in mehr als 30 Ländern, darunter Kanada, verfügbar.
Keine Verpflichtung
Eine Beratung und ein Angebot sind für Sie kostenlos. Wir bieten Ihnen fachkundige Beratung unabhängig vom geplanten Kaufzeitpunkt.
Senden Sie uns eine Nachricht
Füllen Sie das Formular aus und ein Spezialingenieur wird sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.