Решения для сварки в нефтегазовой отрасли
От изготовления сосудов под давлением в Альберте до производства трубных узлов для объектов СПГ — сварочные вращатели, позиционеры и манипуляторы WXABK обеспечивают точность, надежность и соответствие стандартам ASME, которые требуются канадскому сектору металлообработки в нефтегазовой отрасли
Об этой отрасли
Сварочные работы в нефтегазовой отрасли: самые высокие ставки.
В нефтегазовой отрасли сварка является наиболее требовательной к соблюдению норм в тяжелой промышленности. Сосуды под давлением, теплообменники, сепараторы, резервуары для хранения и трубопроводные узлы требуют строгого соответствия стандартам ASME Section VIII, CSA Z662, API 620/650 и CWB. В Альберте, Британской Колумбии и Саскачеване производители, обслуживающие нефтеносные пески, СПГ и нефтехимическую промышленность, должны обеспечивать безупречную сварку — с нулевой терпимостью к дефектам, которые могут поставить под угрозу герметичность под давлением.
Проблема заключается не в квалификации, а в обеспечении стабильности в больших масштабах. Одному предприятию по переработке нефтеносных песков могут потребоваться сотни сосудов под давлением и тысячи трубопроводных узлов. Сварочные вращатели и позиционеры WXABK удерживают каждый шов в плоском положении 1G/1F, автоматизируют вращение тяжелых сосудов весом до 1000 тонн и позволяют одному оператору одновременно управлять несколькими сварочными станциями — без ущерба для качества сварки, требуемого стандартами ASME и API.
- Сварочные вращающиеся станки грузоподъемностью от 1 до 1000 тонн для сосудов под давлением, сепараторов, теплообменников и трубопроводных узлов.
- Колонные и стреловые манипуляторы для сварки внутренних поверхностей резервуаров для хранения и корпусов реакторов большого диаметра.
- Сварочные позиционеры для сварки сопел, фланцев и сложных узлов в горизонтальном положении.
- Совместимо с процессами SAW, FCAW, MIG и TIG, используемыми при изготовлении сосудов под давлением, сертифицированных по стандарту ASME.
- Производство полностью соответствует стандартам ISO 9001 и ASME, включая документацию по заводским приемочным испытаниям (FAT) для вашей системы управления качеством.
Проблемы отрасли
Основные проблемы в производстве сосудов под давлением и трубопроводов для нефтегазовой отрасли
Вот наиболее сложные производственные задачи, с которыми сталкиваются канадские производители нефтегазовой продукции, и как компания WXABK Automation решает каждую из них.
Вращающиеся сосуды сверхвысокого давления
Сепараторы, реакторы и резервуары для хранения нефти часто весят от 100 до 1000 и более тонн. Несоответствующие техническим требованиям вращающиеся элементы деформируются, проскальзывают или выходят из строя под такими нагрузками, создавая угрозу безопасности и приводя к остановке производства в критически важных проектах
Соответствие стандартам ASME под давлением аудита
Изготовление сосудов под давлением в соответствии с разделом VIII стандарта ASME требует строгой квалификации сварочных процедур, сертификации сварщиков и соответствия требованиям неразрушающего контроля. Некачественная сварка из-за плохого позиционирующего оборудования увеличивает риск несоответствия стандартам ASME и дорогостоящих отказов в неразрушающем контроле.
Доступ к сварке внутри резервуара для хранения
Сварка внутренних швов корпуса и нижних кольцевых зазоров на больших резервуарах API 620/650 требует использования оборудования с большой стрелой. Использование строительных лесов — медленный, дорогостоящий процесс, создающий опасность для сварщиков в замкнутых пространствах.
варка патрубков и фитингов на сложных сосудах
В нефтегазоперерабатывающих предприятиях сосуды под давлением имеют десятки патрубков, люков и соединений для приборов, каждый из которых требует точного позиционирования для сварки в горизонтальном положении. Ручное перемещение сосуда для каждого патрубка нецелесообразно на больших узлах.
Нехватка сертифицированных сварщиков на производственных предприятиях Альберты.
В Альберте и Британской Колумбии наблюдается хроническая нехватка сварщиков сосудов под давлением, имеющих сертификат CWB. Ручные методы сварки усугубляют эту проблему, требуя большего количества сварщиков на один сосуд, что делает соблюдение сроков выполнения проектов все более сложным.
Соблюдение сроков сдачи капитальных проектов
Капитальные проекты по разработке нефтеносных песков и производству СПГ реализуются по фиксированным графикам ввода в эксплуатацию с существенными штрафными санкциями за задержку поставки оборудования. Узкие места в цехах по изготовлению судов напрямую влияют на сроки завершения проектов и отношения с подрядчиками.
История успеха клиента
Производитель судов из Альберты снизил процент отказов при неразрушающем контроле до 0,3%.
Сертифицированный ASME производитель сосудов под давлением в Альберте, поставляющий продукцию для нефтеперерабатывающего сектора, столкнулся с частотой отказов при неразрушающем контроле (НК) в 3,1% на кольцевых швах — в основном из-за дефектов сварки в определенном положении, вызванных ненадлежащим вращательным оборудованием. Каждый отказ при НК приводил к дорогостоящим ремонтным работам, что ставило под угрозу выполнение обязательств по реализации проекта.
«В первом квартале процент отказов по результатам неразрушающего контроля снизился с 3,1% до 0,3%. Только это позволило нам сэкономить больше денег в месяц, чем выплаты по кредитам за оборудование. Жаль, что мы не сделали этого десять лет назад».
Более 55 стран — Активная дилерская сеть
Технологический процесс и технические руководства
От запроса до запуска оборудования
Наш комплексный процесс гарантирует, что оборудование будет правильно спроектировано, протестировано, доставлено и введено в эксплуатацию точно в срок.
Технический запрос
Передайте нашим инженерам размеры изделий, требования по грузоподъёмности и производственные цели.
Индивидуальное проектирование
Мы разрабатываем конфигурацию оборудования, полностью соответствующую вашему сварочному процессу и производственным условиям.
Производство и контроль качества
Оборудование производится на нашем сертифицированном по ISO заводе с полной нагрузочной проверкой, тестовым запуском и инспекционными отчётами.
Международная доставка
Морские, авиа- и автомобильные перевозки с полным экспортным оформлением, упаковкой и страхованием.
Пусконаладка и обучение
Включены монтаж на объекте, обучение операторов и гарантийная поддержка на 12 месяцев
Как это работает
Сварка сосудов под давлением с использованием оборудования WXABK
От необработанных фланцев и стенок до готовых, выпрямленных двутавровых балок — линия WXABK выполняет каждый этап автоматически, сокращая количество необходимых операторов с 6 и более до всего 2.
Сборка и позиционирование секций корпуса
Свернутые листы оболочки поднимаются на сварочные вращатели WXABK. Приводы вращателей поддерживают округлость оболочки и начинают вращаться с заданной скоростью для выполнения первого прохода сварки кольцевого шва.
Круговая сварка швов (SAW / FCAW)
Корпус непрерывно вращается по мере того, как дуговая сварка под флюсом или горелка FCAW завершают наружный кольцевой шов. Выполняется несколько проходов без перегрузки станка — обеспечивается постоянное плоское положение, постоянный подвод тепла и постоянный профиль сварного шва на всех проходах.
Приварка сопла и фитинга к позиционеру
Собранный корпус перемещается на сварочный позиционер. Позиционер наклоняет сосуд, чтобы расположить каждую форсунку в плоском положении для сварки. Все соединения форсунок выполняются без перемещения сосуда со стола позиционера.
Неразрушающий контроль, термообработка после сварки и испытания под давлением.
Готовый сосуд передается на неразрушающий контроль, послесварочную термообработку (при необходимости) и гидростатические испытания. Благодаря автоматизированному позиционированию WXABK, процент отказов при неразрушающем контроле стабильно ниже 0,5%, что сокращает объем доработок и обеспечивает соблюдение сроков сертификации ASME.
Получите ценовое предложение для этой отрасли
Расскажите нам о вашем проекте по созданию сосудов под давлением.
Укажите размеры вашего сосуда, требуемую вместимость и процесс сварки. Инженер WXABK ответит в течение 24 часов, предоставив рекомендации по оборудованию, варианты конфигурации, соответствующие стандартам ASME, и подробную смету.
Ответ в течение 24 часов
Каждый запрос по трубам и сосудам рассматривается инженером-специалистом, а не обычной командой продаж.
Бесплатный анализ рентабельности инвестиций включен.
Мы бесплатно рассчитаем точный срок окупаемости вашего заказа, исходя из текущих ставок оплаты труда и объема производства.
Возможно оформление кредита.
В более чем 30 странах, включая Канаду, мы предлагаем варианты лизинга, рассрочки и оплаты в рассрочку через наших финансовых партнеров.
Без обязательств
Консультация и расчет стоимости для вас бесплатны. Мы предоставляем экспертные рекомендации независимо от сроков покупки.
Отправьте нам сообщение
Заполните форму, и профильный инженер ответит вам в течение 24 часов