Soluções de soldagem para construção e equipamentos pesados
Desde braços de escavadeiras e estruturas de guindastes até chassis de caminhões de mineração e tambores de betoneiras, os posicionadores, rotadores e manipuladores de soldagem da WXABK ajudam os fabricantes de equipamentos de construção e pesados a manter o ritmo de produção, reduzir retrabalho e soldar peças complexas na posição ideal, sempre.
Sobre este setor
Soldagem em situações de extrema importância
A fabricação de equipamentos de construção e pesados abrange algumas das soldagens geometricamente mais complexas da indústria. Braços de escavadeiras, guindastes, chassis de caminhões de mineração, lâminas de tratores, tambores de betoneiras e estruturas de equipamentos agrícolas exigem acesso de soldagem multiaxial — soldando juntas de filete e ranhura a partir de múltiplas orientações em grandes estruturas de aço assimétricas.
O reposicionamento manual dessas estruturas por guindaste ou talha suspensa é lento, cansativo e apresenta riscos à segurança. Os posicionadores de soldagem e rotadores personalizados da WXABK automatizam a inclinação e a rotação de estruturas assimétricas pesadas, apresentando cada junta na posição plana ou horizontal-vertical para otimizar a qualidade da solda e o conforto do operador, sem a necessidade de movimentações do guindaste entre as passagens.
- Posicionadores de soldagem de 100 kg a 100 toneladas para braços de guindaste, estruturas, suportes e conjuntos de equipamentos.
- Rotadores de soldagem para componentes cilíndricos — tambores de misturadores, cilindros, eixos e carcaças de eixos
- Posicionadores especiais e personalizados para conjuntos soldados de equipamentos pesados com formatos únicos ou dimensões excessivas.
- Compatível com os processos MIG/MAG, FCAW e TIG utilizados na soldagem estrutural de equipamentos pesados.
- Reduz significativamente a soldagem em posições verticais e acima da cabeça, diminuindo as taxas de defeito e os custos de retrabalho.
Desafios da Indústria
Principais desafios na fabricação de equipamentos pesados e na construção civil
Esses são os desafios de produção e qualidade que os fabricantes de equipamentos pesados e as empresas de fabricação de aço para construção mais enfrentam — e como a WXABK resolve cada um deles.
Acesso multi-eixos em soldagens assimétricas complexas
As lanças de escavadeiras, guindastes e estruturas de equipamentos exigem acesso para soldagem a partir de múltiplos ângulos. Sem posicionamento motorizado, os operadores precisam usar pontes rolantes para reposicionar o conjunto entre cada passe de solda — perdendo horas por unidade com movimentações de guindaste e içamento de cargas.
Solução WXABK → Os posicionadores de inclinação e rotação apresentam cada junta na posição plana ou horizontal ideal — nenhum movimento do guindaste ocorre entre as passagens de solda na mesma montagem.
Defeitos de soldagem posicional em juntas estruturais
As estruturas de equipamentos pesados suportam cargas dinâmicas em serviço. Defeitos de solda em soldagem posicional vertical ou sobrecabeça — porosidade, mordedura, fusão incompleta — podem levar a falhas por fadiga em serviço, com sérias consequências para a segurança e a garantia.
Solução WXABK → A rotação na posição plana em cada junta circunferencial reduz os defeitos de soldagem posicional — e nossa documentação de fabricação ISO 9001 oferece suporte ao seu sistema de qualidade ASME.
Drum, Cylinder & Shaft Welding Without Rotators
Concrete mixer drums, hydraulic cylinder bodies, axle housinhat are nearly impossible to weld circumferentially by hand without introducing quality inconsistencies.gs, and shaft assemblies are cylindrical components
Solução WXABK → Os rotadores de soldagem giram componentes cilíndricos de equipamentos pesados em velocidades precisamente controladas — soldas circunferenciais consistentes em cada tambor, cilindro e eixo.
Alta taxa de retrabalho de soldagem em grandes estruturas fabricadas
A soldagem em posição sobrecabeça e vertical em estruturas de equipamentos de grande porte produz altas taxas de defeitos como porosidade, mordedura e aprisionamento de escória. O retrabalho em soldas estruturais de equipamentos pesados é extremamente dispendioso, envolvendo esmerilhamento, ressoldagem e reinspeção.
Fadiga do operador e risco de lesões ergonômicas
A soldagem em posições sobrecabeça e vertical em estruturas de grande porte é fisicamente exigente. A fadiga do operador aumenta as taxas de erro e contribui para lesões musculoesqueléticas, elevando o absenteísmo e os custos com indenizações trabalhistas para as empresas de fabricação.
Aumentar a produção para atender aos contratos de fornecimento com os fabricantes de equipamentos originais (OEMs)
Os fabricantes de equipamentos pesados esperam compromissos de volume confiáveis de seus fornecedores de fabricação. Os processos de produção manuais dificultam a garantia de uma produção semanal de unidades — e a entrega abaixo do esperado acarreta o risco de perda de contratos de fornecimento para concorrentes com maior capacidade de automação.
Caso de sucesso do cliente
Soldagem de estruturas de equipamentos pesados com posicionadores WXABK
Todas as máquinas WXABK abaixo são utilizadas diariamente em instalações de fabricação de equipamentos pesados, estruturas metálicas para construção e produção de equipamentos de mineração em todo o mundo.
"Nossa taxa de rejeição de END caiu de 3,1% para 0,3% no primeiro trimestre. Só isso já nos economizou mais por mês do que o valor das prestações da máquina. Gostaríamos de ter feito isso há dez anos."
Mais de 55 países — Rede ativa de revendedores
Guias Técnicos de Processo
Da consulta à máquina operacional
Nosso processo completo garante que a máquina certa seja projetada, testada, enviada e colocada em funcionamento no prazo — sempre.
Consulta Técnica
Compartilhe as dimensões da sua peça, a capacidade de carga e as metas de produção com nossos engenheiros.
Engenharia Personalizada
Projetamos uma configuração de máquina que se adapta exatamente ao seu processo de soldagem e às suas instalações.
Controle de qualidade de fabricação
Fabricado em nossa fábrica com certificação ISO, com testes de carga completa, funcionamento em funcionamento e relatório de inspeção.
Envio Global
Transporte marítimo, aéreo ou terrestre com toda a documentação de exportação, embalagem e seguro.
Treinamento de comissionamento
Instalação no local, treinamento do operador e suporte de garantia de 12 meses incluídos.
Como funciona
Soldagem com posicionadores WXABK
Todas as máquinas WXABK abaixo são utilizadas diariamente em instalações de fabricação de equipamentos pesados, estruturas metálicas para construção e produção de equipamentos de mineração em todo o mundo.
Coloque o conjunto na mesa posicionadora.
A estrutura ou conjunto da lança do equipamento, já soldado por pontos, é içado por um guindaste e montado na mesa posicionadora WXABK. Dispositivos de fixação posicionam o conjunto com segurança — o posicionador agora realiza todo o reposicionamento necessário para toda a sequência de soldagem, sem a necessidade de novas movimentações do guindaste.
Inclinar e girar para apresentar o primeiro grupo conjunto
Inclinar e girar para apresentar o primeiro grupo conjunto O operador seleciona o ângulo de inclinação e a posição de rotação através do painel de controle. O posicionador inclina e gira o conjunto para apresentar o primeiro grupo de juntas de filete ou ranhura na posição plana para soldagem. A soldagem começa imediatamente — sem necessidade de içamento ou espera.
Grupos de juntas sequenciais soldadas na posição plana
Executando a sequência de soldagem, o operador reposiciona o conjunto no posicionador para cada grupo de juntas. Cada passe em cada junta é soldado de forma plana — penetração consistente, perfil de cordão consistente, sem soldagem sobrecabeça ou vertical em nenhum ponto da sequência.
Inspeção final e transferência para preparação da pintura.
Com todas as juntas estruturais concluídas na posição plana, o conjunto finalizado é inspecionado. Perfis de solda consistentes reduzem o tempo de esmerilhamento e acabamento antes da preparação para pintura — e as taxas de retrabalho caem para quase zero em estruturas de equipamentos padrão poucas semanas após a instalação do posicionador.
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Conte-nos sobre suas necessidades de produção de vigas H.
Uma empresa canadense de fabricação de braços de escavadeira e componentes estruturais de guindastes para um contrato de fornecimento de um fabricante de equipamentos originais (OEM) de primeira linha estava com dificuldades para cumprir os prazos semanais de entrega utilizando o reposicionamento manual do guindaste. Cada braço de escavadeira exigia de 18 a 22 movimentações do guindaste durante a sequência de soldagem, consumindo um tempo considerável e aumentando o risco de lesões para os operadores. O retrabalho devido a defeitos de soldagem posicional chegava a 8% das unidades por semana.
Resposta em até 24 horas
Cada consulta sobre tubos e vasos é analisada por um engenheiro especialista, não por uma equipe de vendas genérica.
Análise de ROI gratuita inclusa
Calculamos seu período exato de retorno do investimento com base nas taxas de mão de obra e produção atuais, sem custo algum.
Financiamento disponível
Oferecemos leasing, compra parcelada e planos de pagamento por meio de nossos parceiros financeiros em mais de 30 países, incluindo o Canadá.
Sem compromisso
Consultas e orçamentos são gratuitos. Oferecemos consultoria especializada independentemente do prazo de compra.
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