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Von H-Träger-Montagelinien mit einer Leistung von 40 Tonnen pro Tag bis hin zu Portalschweißsystemen für Kastensäulen und Rahmen — WXABK liefert automatisierte Schweißanlagen, die Baustahlhersteller in Kanada und weltweit wettbewerbsfähig halten.
Baustahlhersteller in Kanada beliefern die Bau-, Infrastruktur-, Bergbau- und Industriebranche mit H-Trägern, Kastensäulen, Kranträgern und kundenspezifischen Stahlrahmen. Der Wettbewerb ist intensiv — Hersteller müssen enge Toleranzen, gleichbleibend hohe Schweißqualität und schnelle Lieferzeiten gewährleisten, um Aufträge zu gewinnen und langfristig zu behalten.
Die manuelle Montage und das Schweißen von H-Trägern sind langsam, arbeitsintensiv und stark von qualifizierten Fachkräften abhängig. Die H-Träger-Schweißlinien, Portalschweißmaschinen und Strahlanlagen von WXABK automatisieren den gesamten Produktionsprozess im Stahlbau — von der Steg-Flansch-Montage bis hin zu fertig gestrahlten H-Trägern, die direkt lackiert und ausgeliefert werden können.
Von Rohflanschen und Stegblechen bis hin zum fertigen, gerichteten H-Träger — die WXABK-Linie übernimmt jeden Schritt automatisch und reduziert den Personalbedarf von mehr als 6 Bedienern auf nur 2.
Positioniert das Stegblech automatisch zwischen zwei Flanschen und heftet diese zum H-Träger-Profil zusammen, bereit für das Hauptschweißen.
Der montierte H-Träger durchläuft die Portalschweißstation, wo beide Flansch-Steg-Kehlnähte gleichzeitig mit zwei UP-Schweißköpfen ausgeführt werden.
Die beim Schweißen entstehende Wärme verzieht die Flansche. Die Richtmaschine stellt mit hydraulischem Druck die erforderlichen Toleranzen automatisch wieder her.
Die fertigen H-Träger werden durch die Strahlanlage geführt, um die Oberfläche vorzubereiten — erreicht wird der Strahlstandard Sa 2.5, bereit für Lackierung oder Feuerverzinkung.
Ein Stahlbauunternehmen in Ontario produzierte mit manuellen Methoden und einem Team von 7 Mitarbeitern etwa 8 Tonnen H-Träger pro Tag. Nach der Installation einer kompletten WXABK-H-Träger-Schweißlinie — einschließlich Montagemaschine, Portalschweißanlage, Richtmaschine und Strahlanlage — erfolgte die Umstellung äußerst schnell
„Wir steigerten unsere Produktion von 8 Tonnen pro Tag auf 32 Tonnen pro Tag mit nur zwei Bedienern. Innerhalb von drei Monaten gewannen wir unseren ersten staatlichen Infrastrukturauftrag, weil wir endlich die erforderlichen Liefermengen garantieren konnten.“
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Dies sind die wichtigsten Produktions- und Qualitätsprobleme, mit denen Baustahlhersteller in Kanada konfrontiert sind — und wie WXABK-Automatisierung jede Herausforderung löst.
Das manuelle Ausrichten von Flanschen und Stegblechen zum Heften ist langsam, ungenau und bindet mehrere Fachkräfte pro Träger — der größte Engpass in vielen Stahlbauwerkstätten.
WXABK-Lösung → Rohrspulen-Positionierer und Schweißdrehtische automatisieren die Rotation jeder Verbindung und reduzieren die Zykluszeit pro Bauteil um bis zu 60 %.
Manuelles Schweißen der Flansch-Steg-Verbindung führt zu schwankenden Nahtgrößen und Eindringtiefen — dies verursacht Qualitätsmängel und Nacharbeiten bei der Prüfung.
WXABK-Lösung → Portalschweißanlagen mit UP-Schweißen erzeugen gleichmäßige Kehlnähte mit hoher Abschmelzleistung an jedem Träger.
Die Schweißwärme führt dazu, dass sich die Flansche nach außen verformen, wodurch H-Träger die Anforderungen von EN 1090 oder CSA W47.1 ohne kostspielige Nacharbeit nicht erfüllen.
WXABK-Lösung → Die automatische Flanschrichtmaschine stellt die Geometrie des Trägers sofort nach dem Schweißen wieder normgerecht her.
Manuelles Schleifen oder Handstrahlen zur Vorbereitung der H-Träger für die Lackierung verlangsamt die Produktion erheblich — besonders bei hohen Tagesmengen.
WXABK-Lösung → Die integrierte Strahlanlage bearbeitet Träger im Produktionslinientempo bis zum Standard Sa 2.5 — ohne manuelle Nacharbeit.
Die Arbeitskosten in der kanadischen Stahlbauindustrie gehören weltweit zu den höchsten. Manuelle Prozesse erfordern 6–8 Mitarbeiter pro Schicht und machen die Kosten pro Tonne unattraktiv.
WXABK-Lösung → Eine vollständige H-Träger-Linie benötigt nur 2 Bediener pro Schicht — dadurch sinken die Arbeitskosten pro Tonne erheblich.
Ohne automatisierte Produktionskapazitäten fällt es Stahlbauunternehmen schwer, große Infrastruktur- oder Regierungsprojekte mit garantierten Wochenmengen anzunehmen.
WXABK-Lösung → Eine einzelne H-Träger-Linie produziert bis zu 40 Tonnen pro Tag und ermöglicht die Teilnahme an Großprojekten
Teilen Sie uns Ihre Trägergrößen, gewünschten Tagesleistungen und Ihre aktuelle Produktionssituation mit. Ein WXABK-Ingenieur antwortet innerhalb von 24 Stunden mit einer empfohlenen Linienkonfiguration und einem vollständig aufgeschlüsselten Angebot.
Jede Anfrage zu Rohr- und Behälteranlagen wird von einem spezialisierten Ingenieur geprüft — nicht von einem allgemeinen Vertriebsteam.
Wir berechnen Ihre genaue Amortisationszeit basierend auf Ihren aktuellen Arbeitskosten und Produktionsmengen — kostenlos.
Leasing-, Mietkauf- und Ratenzahlungsoptionen sind über unsere Finanzierungspartner in mehr als 30 Ländern, einschließlich Kanada, verfügbar.
Beratung und Angebot sind vollständig kostenlos. Wir bieten fachkundige Unterstützung unabhängig von Ihrem Kaufzeitpunkt.
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