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Solução para a Indústria — Estruturas Metálicas
Desde linhas de montagem de vigas H com produção de 40T por dia até sistemas de soldagem tipo pórtico para colunas caixa e estruturas — a WXABK fornece equipamentos de soldagem automatizados que mantêm os fabricantes de estruturas metálicas competitivos no Canadá e em todo o mundo.
Os fabricantes de estruturas metálicas no Canadá fornecem vigas H, colunas caixa, vigas para pontes rolantes e estruturas metálicas personalizadas para os setores de construção, infraestrutura, mineração e indústria. A concorrência é intensa — os fabricantes precisam garantir tolerâncias rigorosas, qualidade de solda consistente e prazos rápidos para conquistar e manter contratos.
A montagem e soldagem manual de vigas H são lentas, exigem muita mão de obra e dependem fortemente de trabalhadores qualificados. As linhas de soldagem de vigas H, máquinas de soldagem tipo pórtico e sistemas de jateamento da WXABK automatizam todo o processo de produção de estruturas metálicas — desde a montagem de alma e flange até vigas H finalizadas e jateadas, prontas para pintura e entrega.
Desde flanges e chapas de alma brutas até a viga H finalizada e alinhada — a linha WXABK executa cada etapa automaticamente, reduzindo o número de operadores necessários de mais de 6 para apenas 2.
Posiciona automaticamente a chapa da alma entre dois flanges e realiza a soldagem de ponteamento para formar o perfil da viga H, pronto para a soldagem principal.
A viga H montada passa pela estação de soldagem tipo pórtico, onde ambas as soldas de filete entre flange e alma são executadas simultaneamente por dois tochas SAW.
O calor da soldagem provoca deformação nos flanges. A máquina de endireitamento aplica pressão hidráulica para restaurar automaticamente as tolerâncias exigidas pelas normas.
As vigas H finalizadas passam pela máquina de jateamento para preparação da superfície — atingindo o padrão Sa 2.5, pronto para pintura ou galvanização por imersão a quente.
Uma fabricante de estruturas metálicas em Ontário produzia aproximadamente 8 toneladas de vigas H por dia usando métodos manuais com uma equipe de 7 pessoas. Após instalar uma linha completa de soldagem de vigas H da WXABK — incluindo máquina de montagem, soldador tipo pórtico, máquina de endireitamento e jateadora — a transformação foi rápida
“Passamos de 8 toneladas por dia para 32 toneladas por dia com apenas dois operadores. Conseguimos nosso primeiro contrato governamental de infraestrutura em menos de três meses porque finalmente podíamos garantir os volumes de entrega exigidos.”
Our end-to-end process ensures the right machine is engineered, tested, shipped, and commissioned on time — every time.
Share your workpiece dimensions, load capacity, and production goals with our engineers.
We design a machine configuration matched exactly to your welding process and facility.
Built in our ISO-certified factory with full load testing, run-off, and inspection report.
Sea, air, or land freight with full export documentation, crating, and insurance.
On-site installation, operator training, and 12-month warranty support included.
These are the production and quality challenges most structural steel fabricators in Canada face — and how WXABK automation addresses each one.
Manually aligning flanges and web plates for tack welding is slow, inaccurate, and ties up multiple skilled workers per beam — creating the primary bottleneck in most structural shops.
Manual fillet welding of the flange-to-web joint produces variable leg sizes and penetration — leading to quality failures and inspection rework that delays delivery.
Welding heat causes flanges to bow outward, creating out-of-square H-beam profiles that fail EN 1090 or CSA W47.1 dimensional requirements without expensive rework.
Manual grinding or hand-blasting to prepare H-beams for painting creates a significant throughput bottleneck downstream — especially when dealing with high daily beam volumes.
Canadian labour costs for structural fabrication are among the highest globally. Manual processes require 6–8 workers per H-beam production shift, making cost-per-tonne uncompetitive.
Without automated production capacity, structural fabricators struggle to commit to large government or construction project contracts that require guaranteed weekly tonnage delivery.
Share your beam sizes, daily output targets, and current production setup. A WXABK engineer will respond within 24 hours with a line configuration recommendation and fully itemised quote.
Every pipe & vessel enquiry is reviewed by a specialist engineer — not a generic sales team.
We model your exact payback period based on current labour rates and output — at no charge.
Leasing, hire-purchase, and instalment payment options available through our financial partners in 30+ countries including Canada.
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